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球磨机衬板磨损过快怎么办?四种磨损原因的应对方法都在这了!

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更新日期:2019-09-15 16:57:25 浏览次数:169 作者:lynn

球磨机是选矿厂的主要设备,也是选矿厂建设中投资占比相当大的设备,因此保障球磨机磨矿效率及使用寿命非常重要。其中球磨机衬板,作为球磨机的重要组成部分,不仅可以有效保护球磨机筒体,还可以增强介质与物料间的冲击和磨剥,以提高磨矿效率。

球磨机衬板在磨矿介质的长期作用下,普遍存在衬板磨损过快现象。那么问题来了,导致球磨机衬板磨损过快的原因有哪些呢?应该如何应对或改善呢?

球磨机衬板

1、球磨机衬板与钢球的相互磨损

球磨机衬板与钢球都是易损件,在磨矿过程中,球磨机钢球与物料在筒体内做抛物线下落运动,这时球磨机衬板与钢球、物料三者之间会相互发生撞击产生摩擦。

在连续作业中,球磨机衬板和钢球会出现严重的磨损现象,这与物料的硬度有直接关系。物料的硬度越大,球磨机衬板和钢球的磨损速度越快,严重时可能造成设备损坏甚至引发安全事故。

除此之外,球磨机衬板磨损与钢球也有关,钢球的大小和数量,都会影响球磨机衬板的使用寿命。球磨机在运转过程中,如果增加钢球量或较大直径的钢球,则会加重球磨机衬板的磨损。

球磨机衬板与钢球相互磨损

应对方法

合理选择球磨机衬板和钢球,是降低衬板磨损速度的主要途径之一。

a、相关工作人员需要了解球磨机衬板与钢球的比值,根据比值选择相应的钢球大小及数量。一般情况下常规球磨机的衬板与钢球的硬度比在1:0.8左右。

b、控制好物料与钢球的配比,物料是钢球的两倍为适宜。

c、选择球磨机时应需根据矿物种类选择合适的球磨机衬板,控制好球磨机衬板与与钢球的硬度,并做好钢球与衬板的合理搭配。

2、球磨机衬板材质不合理

球磨机衬板材质与其热处理工艺是决定球磨机衬板机械性能的关键,如果衬板材质选择不当会大幅度地降低其抗疲劳强度和寿命,不仅无法满足球磨机的工作要求,甚至还会出现塑变或起鼓。

不同材质的球磨机衬板

应对方法

选择新型耐磨衬板材料,目前常用的球磨机衬板材质有高锰钢、高铬钢、合金钢和耐磨橡胶等。其中耐磨橡胶是近十年新兴起的衬板材料。耐磨橡胶与合金钢组成的复合型衬板,即提高了衬板的韧性,又解决了其韧性与刚度之间的矛盾。

3、球磨机衬板热处理工艺不合理

球磨机衬板热处理不合理,不仅会增加衬板磨损现象,还会影响衬板的屈服强度,造成球磨机衬板固定螺栓在较大剪切力作用下出现断裂的现象。

在实际作业中,若工作人员缺乏对衬板材质的认识,对球磨机衬板热处理不合理,易造成球磨机衬板的强化作用不到位,在受到钢球和物料的撞击时,常会出现变形的现象。

衬板热处理工艺不合理

应对方法

对球磨机衬板进行预热处理作业,可以有效降低球磨机衬板的磨损程度,可根据衬板材质选择适合的预热处理工艺。

4、球磨机运行不正常

球磨机处在非正常的运行状态下,也会给球磨机衬板带来不良影响。球磨机在正常运行时,钢球与物料混合在一起,钢球抛落到衬板时,与物料形成阻隔,起到缓冲作用的同时,逐渐将物料磨细。

如果球磨机处在低负荷运行时,钢球则会直接冲击衬板,造成球磨机衬板严重磨损,甚至发生断裂。

运行中的球磨机

应对方法

相关工作人员需根据球磨机运行状态及时调整,当球磨机处于低负荷状态下运行时,需及时调整球磨机的进矿量,保证物料的可磨性。

除了上述描述的四种磨损原因外,球磨机衬板的设计、制造和安装等也是可能导致球磨机衬板磨损过快的原因。要想提高球磨机衬板的使用效率,矿主们需要分析衬板磨损原因,才能制定合理的解决办法。

本文关键词: 球磨机衬板
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